RW RIVER-WAVE

Насосы мембранные пневматические: описание, характеристики, цены

Перемещение рабочих сред разной степени агрессии не всегда возможно с применением центробежных насосов, когда можно перед началом работы влить через специальное отверстие жидкость для запуска рабочего колеса. При необходимости сухого всасывания используют пневматические мембранные насосы, при помощи которых перекачиваются не только жидкие, но и газообразные среды.

Особенности конструкции, материалы, из которых изготовлен корпус и функциональные детали, обеспечивают предлагаемым агрегатам устойчивость к воздействию физических и химических факторов. Оборудование востребовано во многих отраслях промышленности, где приходится иметь дело с транспортировкой химически агрессивных сред.

Технические характеристики насосов мембранных пневматических

Агрегат компактной конструкции способен перекачивать жидкие, вязкие, содержащие абразивные и твердые вхождения. В корпусе, в котором предусмотрен всасывающий и нагнетательный коллектор, а также воздушные и проходные камеры с шариковыми клапанами, имеется пневмоблок, который обеспечивает подачу сжатого воздуха в воздушные камеры посредством распределяющего приспособления (золотника).

Корпус мембранного насоса изготавливается из:

• полипропилена;
• фторопласта;
• нержавеющей стали, включая пищевую;
• алюминия;
• чугуна.

Рабочий механизм состоит из двух мембран, сделанных, обычно, из композиционного материала и соединенных между собой штоком. Работа насоса основана на возвратно-поступательном движении штока-поршня, который под воздействием воздушного потока заставляет прогибаться поочередно то одну, то другую мембрану.

При этом в проходной камере, в которой мембрана идет к центру насоса, создается разрежение, что и способствует всасыванию рабочей среды из всасывающего коллектора при открытии нижнего шарикового клапана. Когда мембрана возвращается и выгибается в сторону проходной камеры, открывается верхний шариковый клапан, и рабочая среда выталкивается в нагнетательный коллектор.

Такой принцип работы мембранного насоса с пневмоприводом позволяет работать не только с жидкостями, но и с газами. Перед подачей перекачиваемых сред в трубопровод, соединяющий насос с потребляющим оборудованием, в нагнетательном коллекторе гасятся пульсации, что исключает явление гидроудара и обеспечивает стабильный поток.

Сферы применения мембранных пневматических насосов

Пневматические насосы относятся к категории безмасляного нагнетательного оборудования и характеризуются высокой степенью герметичности. Учитывая среды, для подачи которых используются диафрагменные насосы, показатель герметичности указывает на безопасность агрегата. Любые утечки веществ высокой степени агрессии или взрывоопасности представляют риск поражения окружающей среды, а также прямую опасность для здоровья людей, поэтому все соединения герметичны. Сама конструкция насоса исключает контакт перекачиваемого состава с окружающей средой.

Использование пневматического насосного оборудования мембранного типа целесообразно в следующих направлениях:

• на химическом производстве;
• в полиграфии;
• в атомной промышленности;
• в медицине и фармацевтике;
• в производстве пищевых продуктов и напитков;
• в производстве лакокрасочных материалов, клеев, суспензий и прочего;
• в лабораториях любого профиля;
• при сборке и организации работы технологических систем, где необходима подача реагентов или других составляющих из отдельных емкостей в общий резервуар.

Также часто используется мембранный пневматический насос в качестве дозирующего оборудования.

Преимущества мембранного пневматического насоса

Насосное оборудование компактное и, казалось бы, одинаковое по конфигурации. Но это не так. В зависимости от свойств перекачиваемой среды конфигурация насоса претерпевает изменения в форме.

Определить условия эксплуатации агрегата позволяет технический паспорт, в котором указано, из какого материала изготовлены детали внутри корпуса (шариковые клапаны, мембраны, седла и сам корпус), и какой диапазон температур приемлем для эксплуатации.

Среди преимуществ насосов мембранного типа выделяются надежность и долговечность. Композиты, из которых изготавливаются диафрагмы, допускают несколько десятков миллионов рабочих циклов, после чего мембраны подлежат замене. Превышать рабочий ресурс не рекомендуется.

Среди остальных плюсов мембранного пневмонасоса можно выделить:

• универсальность;
• лояльность к высокой влажности;
• энергоэффективность;
• простоту конструкции, которая не требует частого обслуживания и не создает проблем при эксплуатации;
• низкий уровень шума и вибрации (сброс воздуха происходит через специальный клапан с глушителем);
• не требуют применения смазочных материалов и персонала специальной квалификации для замены вышедших из строя деталей.

Для большинства отраслей, где используется насос, одним из главных преимуществ является сохранение состава перекачиваемой среды, что важно в фармацевтике, производстве химических реагентов и пищевых продуктов. Также в перечне преимуществ находится отсутствие разрушающего воздействия на перекачиваемую среду.

Среди представленных пневмонасосов имеются модели, которые:

• обеспечивают напор 7 - 8,4 метра;
• характеризуются производительностью от 1,1 до 60 кубометров в час;
• используются при высоте сухого всасывания от 3 до 10 метров;
• работают при максимальной температуре 60, 100 или 130 °C.

Подбор модели насоса для перекачивания агрессивных составов зависит от многих факторов. 

Поставляем заказываемые модели по всей России и СНГ в сжатые сроки. Готовы ответить на любые вопросы, касающиеся сотрудничества и приобретения пневматических диафрагменных насосов.